在矿业发展的浪潮中，降本增效是企业实现可持续发展的必由之路。掘进二工区积极响应时代号召，牢固树立“过紧日子”思想，以创新为笔、精细为墨，在降本增效的画卷上绘就了一幅绚丽多彩的篇章，成功用“紧日子”过出了“好日子”，为工区的高质量发展注入了源源不断的强劲动力。

　　技术革新：破局之钥，激发创新活力

　　技术创新是掘进二工区降本增效的核心驱动力。面对井下掘进作业中电缆随综掘机移动易磨损、漏电这一棘手难题，工区技术骨干们挺身而出，主动请缨成立攻关小组。他们如同无畏的勇士，扎根井下工作面，与艰苦的环境为伴，与复杂的技术难题较量。反复观察电缆的移动轨迹，精确测量磨损部位的数据，深入研讨解决方案。经过无数个日夜的努力，终于成功攻克难关，不仅有效消除了安全隐患，让井下作业环境更加安全可靠，还大大降低了电缆更换频率，节约了大量的材料成本，为企业节省了真金白银。

　　在快速掘进工作面自移机尾装置的优化设计上，工区同样展现出了卓越的创新智慧。从安全与经济的双重角度出发，大胆进行创新实践。将皮带过桥、压风供水自救装置、工具箱、隔爆装置巧妙地集成于自移机尾，实现了跟机前移。这一创新举措犹如给掘进作业装上了“加速器”，不仅显著提升了工作安全性，让职工在作业过程中更加安心，还减少了人工搬运设备的工作量，极大降低了人工成本，提高了掘进效率，使掘进进度如同脱缰的野马般飞速前进。

　　设备管理：精耕细作，释放运行效益

　　设备是掘进生产的“心脏”，设备管理的好坏直接关系到成本与效率的高低。掘进二工区深知这一点，建立了完善的设备全生命周期管理体系，对设备从选型、采购、使用、维护到报废的每一个环节都进行严格把控，如同一位技艺精湛的工匠，精心雕琢每一件作品。

　　在设备选型环节，工区充分考虑性价比与适用性，以节能高效、维护量小为标准，精心挑选每一台设备。这些设备如同训练有素的士兵，在掘进生产中发挥着重要作用，不仅提高了节能效益，减少了能源消耗，降低了对环境的污染，还大大降低了设备故障率，减少了因设备故障导致的停工损失。

　　在日常维护中，工区推行预防性维护策略，利用智能化监测系统实时掌握设备运行状态，如同给设备安装了“千里眼”和“顺风耳”，能够提前发现潜在故障隐患，及时安排维修。同时，加强设备操作人员培训，规范操作流程，杜绝因操作不当导致的设备损坏。通过这些措施，设备的使用寿命明显延长，维修费用大幅降低，为工区节省了大量的成本支出。

　　材料管控：精打细算，挖掘资源价值

　　材料成本在掘进生产中占据着较大比重，掘进二工区在材料管控上可谓是精打细算、锱铢必较。建立了详细的材料领用台账，对每一笔材料的使用情况进行详细记录，做到“账物相符、去向清晰”，如同一位严谨的会计，对每一笔账目都了如指掌。

　　实行材料定额管理，根据掘进任务量和施工工艺，科学制定材料消耗定额，严格控制材料发放。对于超出定额的领用，必须经过严格审批，并深入分析原因，制定切实可行的改进措施。这一举措如同给材料使用戴上了一道“紧箍咒”，有效避免了材料的浪费。

　　同时，工区大力开展回收复用、修旧利废工作。设立专门的废旧物资回收点，对井下回撤的锚杆、锚索、托盘、电缆等物资进行分类回收、修复再利用。曾经被当作废品丢弃的废旧锚杆，经过维修人员的精心修复后，重新投入使用，焕发出新的生机;损坏的设备零部件，经过维修人员的巧手，再次“上岗”发挥作用，为企业节省了大量的材料采购成本。

　　人员培养：凝心聚力，提升团队效能

　　人才是企业发展的第一资源，掘进二工区注重人才培养，致力于提升团队整体素质。规范学习培训制度，通过“每日一题”“每周一事故案例”“每月一考”“岗位双述”考核等多样化的方式，不断提升职工的专业技能与安全意识。职工们如同海绵吸水一样，不断汲取知识的养分，提升自己的能力水平。

　　在工资分配上，实行按劳分配、多劳多得的原则，围绕进尺任务、工程质量、改革创新等进行考核打分，激励全员奋斗实干。职工们为了提高收入，主动提升工作效率，保证工程质量，积极参与创新创效活动。工区里形成了一种比学赶超的良好氛围，大家你追我赶，共同为工区的发展贡献力量。

　　同时，工区还营造良好的工作氛围，关心职工生活。针对3016工作面出现低浓度硫化氢气体的情况，及时为职工增发防护用品，设置医疗箱，让职工感受到工区的关怀与温暖。职工们以更加饱满的热情投入工作，用实际行动回报工区的关爱。

　　在“过紧日子”思想的指引下，掘进二工区在技术创新、设备管理、材料管控、人员培养等方面多点发力、协同推进，取得了显著成效。不仅降低了生产成本，提高了生产效率，还提升了团队的凝聚力与战斗力。展望未来，掘进二工区将继续秉持这一理念，不断探索创新，在降本增效的道路上砥砺前行，为公司的发展创造更多价值，书写更加辉煌的篇章。