为有力保障 2025 年产量目标的顺利实现，切实强化产量动态建设纠偏管理，重庆页岩气公司各专业部门紧密协作，持续深化一体化联动工作机制。当前，公司围绕足 201H21 平台钻机撤场与钻试转换提效这一关键环节，精准发力、多管齐下，全力保障平台整体施工安全、高效推进。

　　优化人机物料组织，保障平行进度高效执行

　　针对足 201H21 平台当前的施工状况，重庆页岩气公司充分发挥“油”公司在整体进度把控方面的优势，精心谋划、统筹安排。为确保钻机收尾工作与南半支压裂提前入场能够同步、有序开展，公司详细制定了钻井与压裂施工各专业队伍的人员、设备、物资进出场计划。通过倒排工期，明确了每一个环节的具体时间节点，使各项工作安排精确到日。

　　同时，公司建立了高效的动态跟踪机制，每日对施工进展进行分析，每周进行全面总结。一旦发现实际进度与计划存在偏差，立即启动纠偏程序，深入分析原因，及时调整工作安排，确保钻试交接工作能够按照平行进度高位推进，避免因工序衔接不畅而影响整体施工效率。

　　严抓交叉作业管理，筑牢现场安全防线

　　钻机撤场与压裂设备进场过程中的现场交叉作业，是安全风险防控的重点和难点。重庆页岩气公司高度重视这一环节的安全管理工作，将其作为提升作业现场风险防控能力的关键举措。

　　公司组织相关技术人员和安全管理人员，对交叉作业过程中的安全风险进行了全面、细致的识别，形成了详细的风险清单。在此基础上，组织召开联合安全风险技术交底会，向所有参与施工的人员明确每日当班的关键风险点和管控重点，确保每一位员工都清楚了解自身岗位的安全风险和应对措施。

　　此外，公司还常态化开展现场作业安全隐患排查工作，建立了定期检查与不定期抽查相结合的监督机制。通过高频次、全方位的排查，及时发现并消除存在的安全隐患，将事故风险扼杀在萌芽状态，为施工过程的顺利进行提供了坚实的安全保障。

　　强化监督巡查力度，确保施工安全受控

　　为进一步加强对施工现场的安全监管，重庆页岩气公司持续加强驻井监督和日常监督巡查工作。公司安排专人专项对现场各作业区域开展全方位、全过程的动态监管，确保每一个施工环节都在可控范围内。

　　特别是在交叉吊装作业等高风险环节，公司加大了旁站监管力度，组织多方人员进行现场监督。一旦发现安全问题，立即进行通报，并明确整改责任人，要求严格按照整改措施要求完成闭环整改。通过这种严格的监督机制，有效压实了整改责任，确保了发现的问题能够得到及时、彻底的解决，保障了施工过程的安全受控。

　　聚焦重点工作，全力推进年度任务达成

　　展望下一阶段的工作，重庆页岩气公司将继续聚焦平台钻机撤离、井筒试压、压前开泵准备这三大重点工作。公司将提前开展一体化方案联动审查，组织各专业部门对方案进行深入研讨和优化，确保方案的可行性和高效性。

　　同时，积极推进压裂高效高质量开泵工作，加强与相关单位和部门的沟通协调，优化资源配置，提高施工效率。通过一系列扎实有效的工作举措，重庆页岩气公司将全力以赴为实现年度生产任务贡献力量，推动公司页岩气开发事业再上新台阶。